發(fā)酵菌渣物料描述： 
　　發(fā)酵菌為一種混合菌一般包括芽孢菌、酵母菌、乳酸菌等等有益菌類?？捎糜谑称诽砑?，養(yǎng)殖病害防治，污水治理并且在種植業(yè)，養(yǎng)殖業(yè)，和水產(chǎn)業(yè)均具有廣泛的作用。 

發(fā)酵菌渣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理：
    熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主塔、在閃蒸干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機(jī)底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達(dá)到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

發(fā)酵菌渣旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工藝流程簡述： 
　　經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送入蒸氣加熱器加熱、經(jīng)過電加熱調(diào)節(jié)至工藝設(shè)定溫度，進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī)，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程，氣固混合物依次經(jīng)過旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離、過濾后，粉粒狀物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

閃蒸干燥設(shè)備應(yīng)用范圍：
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機(jī)鹽、合成冰晶石等。
陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

四、技術(shù)規(guī)格：

型號筒體直徑(mm)主機(jī)尺寸(mm)主機(jī)功率(Kw)處理風(fēng)量(m3/h)蒸發(fā)水量(kg/h)占用平面(mm2)       
XSG-2200250?8000.75-2.2300-80010-203500×2500       
XSG-3300400?3003-4600-150020-503800×2700       
XSG-4400500?5004-7.51250-250025-704000×3000       
XSG-5500600?0005.5-111500-400030-1004200×3200       
XSG-6600700?2007.5-18.52500-500040-2004250×3250       
XSG-8800900?60011-18.53000-800060-6004500×3500       
XSG-1010001100?00015-305000-12500100-10004750×3750       
XSG-1212001300?20015-3710000-20000150-13005000×4000       
XSG-1414001500?40030-5514000-27000200-16005250×4250       
XSG-1616001700?00045-7518700-36000250-20005500×4500       

注:
1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每低時蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號外客戶作特殊設(shè)計。
3.以上裝機(jī)容量為基準(zhǔn)配套，根據(jù)物料區(qū)別功率配套可明顯減少。